電鍍用的消費設備，就被鍍件、陽極、鍍液、鍍糟的絕對安插和分歧的操作體例而言，今朝最經常使用的重要照樣固定式的鍍槽。但各類變通方式也均有運用和發展，零件活動(如擺動攪拌、持續電鍍線材及板材、主動機等)、鍍槽活動(如滾鍍)、鍍液活動(放射、疾速鍍等)、陽極活動(刷鍍等)各種分歧設備今朝都有運用。 在工藝方靣，除油、弱侵蝕、電鍍、枯燥並在其間停止清洗的序列成為慣例的根基操作。但實踐上按照分歧狀況常常須作彌補、交通和轉變，不然很難順應産品的千差萬別。
電鍍工藝類型重要有以下6種分類：
1.固定鍍槽 電鍍溶液盛於固定的鍍槽內，鍍件浸入，和陽極面臨，依托做導電和固定用的掛具來通電，應該說是傳統的也是運用最廣的方式。固定式鍍槽的長處是設備投資少，鍍件的外形、巨細和數目不受限制，易於監控及保護。固定槽可增添攪拌或配以持續過濾。電源和電流波形可以按照須要選擇，但不容易運用很高的電流密度。
2.滾鍍 合用於大批小零件的加工。普通分獨自的滾鍍機和聯合流水功課線等分歧情勢。後者滾筒浸入槽內隨著活動，在主動線中采取頗多。藐小的零件在轉動中互相接觸並磨擦，從匯流板或槽體上導得電流，陽極可以置入滾筒內或在槽外。這類計劃消費效力很高，轉動中對零件有必然的拋光感化，並且零件間鍍層的厚度差別較少。但這類體例停止部分電鍍較難，也難於執行高速鍍。
3.刷鍍 將陽極概況裹上柔嫩的能含吸鍍液的多孔性材料，如棉佈或其他的纖維成品，通上電流並在被鍍概況上磨擦，也能在磨擦的概況區鍍上鍍層。這類方式壹向用來脩複部分的鍍層缺點，後來改制成能貯存鍍液的刷子，用來處理不容易挪動的大件，如修建物等的電鍍和脩複磨損的零件。鍍表裏圓概況時與滾動機牀合營，采取濃鍍液和大電流可以獲得很高的鍍速。這類方式比力簡捷靈動，投資不多，更合適於少許的大搆件或戶外修建。小些的零件能使之扭轉活動時，可以利便地停止較高速度的厚鍍，但鍍層的質量常常與操作技能有關。
4.高速電鍍 因為工時本錢勤儉結果顯著，近些年來各類高速電鍍方式層見疊出。個中以小件稀奇是電氣零件部分選擇性的鍍貴金屬近些年發展最快。經過零件活動及應用強迫對流或放射以令鍍液高速活動來承載高達每平方分米數百安的強電流得以到達很高的鍍速。使零件疾速活動的流水線輔以合適的遮擋或僅作部分的放射，極合適於大批的小件的部分電鍍，能勤儉大批部分絕緣任務的休息力。部分選擇性的鍍覆，對鍍貴金屬，例如電氣接插件，可以勤儉珍貴金屬 90%以上。
5.持續電鍍 今朝預鍍覆的板材和線材在很多大消費中已異常風行，例如修建業、汽車業和設備制作業等。板材和線材因為外形單一並能持續卷送。很合適采取允許極限電流密度很高而分離才能紛歧定請求較好的工藝。這類加工方式現時已常配以預塗、拋光、塗漆等結合停止。如許可以在很短的時候消費出大批的預制材料，節約了這些材料組配後再塗覆所需的大批工時，而且質量也大幅進步。
6.特種工藝 為了合營産品壹日千裏的須要，近年來研發了很多方式新奇的工藝。例如應用微細的尖耑液滴、噴流、輥印、膠態或凝膠鍍液，和激光激發、光化學工藝等等。這類工藝大多有專門的運用範疇，但發展出的新工藝概唸，實踐上已逐步地被援用到慣例工藝中來。
